WSZ-AO-3一體化污水處理設施

WSZ-AO-3一體化污水處理設施

我們的設備是流水線生產，可單買、批量買。

公司主要產品有：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發生器、加藥裝置、污泥脫水機、斜管沉淀池、UASB厭氧反應器、MBR膜反應器、板框壓濾機、機械格柵、玻璃鋼制品及一體化泵站等。

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日處理5噸的一體化污水處理設備現在只售20000元了。

兼氧廢水處理技術工藝特點
PLD-JY兼氧廢水處理工藝是介于厭氧和好氧工藝之間的一種新型工藝，通過特殊工藝設計，既可提高廢水的可生化性，又能有效降解污染物。
PLD-JY兼氧廢水處理工藝采用微氧、兼氧和缺氧的環境, 主要體現為有效破除雜環類有機物的分子結構，為后續生物好氧處理工藝創造良好的進水水質條件。
曝氣采用可提升微孔曝氣系統，曝氣系統整體可提升至池外，便于曝氣頭檢修與更換，可連續運行，節省大量的檢修費用和時間。
相對于統厭氧廢水處理工藝，PLD-JY工藝操作簡單，對進水水質適用范圍廣，耐沖擊性強。
PLD-JY氧池深變化范圍5～11米，可根據工程所在地的地質情況靈活運用，突破傳統厭氧工藝對池深要求。
應用范圍廣，可廣泛應用于化工、制藥、皮革、淀粉、味精等行業的高濃度工業廢水處理 。
去除效率高，COD去除率達60～80%。
曝氣量是好氧曝氣量的60%，運行費用節省40%，工程投資節省10%。
BioMag 系統的優勢特點:
1、投資成本和操作維修費用低，易于升級現有設備，比膜生物反應器性能更優： BioMag系統澄清池具有高速的沉降速度，使其占地面積大大縮小，有效地節省了初設投資成本。

2、不需多余的曝氣池或額外的沉淀池：BioMag工藝可以充分利用現有生化系統進行升級改造，在原有生化系統上不需添加新的構筑物，不僅提升處理能力而且可以有效提高其出水效果。
3、在所有流動條件下保證快速、可靠的沉降：BioMag系統加載的磁粉比重很大，大大提高了活性污泥的沉降速度，且沉降后污泥 層穩定不易被擾動。
4、處理進水量不穩或者水質不均時的靈活工藝：BioMag系統污泥層穩定，且具有較高的抗沖擊負荷能力。
5、提高混合液懸浮固體濃度達到12,000 mg/L：由于BioMag系統加載磁粉在澄清池內快速沉降，通過系統回流使其污泥很快回流到生化曝氣池內，從而使污泥濃度大大提升。
6、提高目前處理能力2至3倍：由于BioMag系統曝氣池內高污泥濃度，且其澄清池具有高速的沉降速度，使同樣的生化系統構筑物內可以有效提高其處理能力達到2到3倍。
7、在目前處理量內，提高400%有機物負荷：BioMag系統生化曝氣池混合液懸浮固體濃度達到12000mg/L，有效地提高了其生化處理能力。
8、控制絲狀污泥膨脹問題：BioMag系統的加載磁粉大大提高了菌膠團的密度，使其沉降性增加，且磁粉的添加有效抑制了絲狀菌的生長繁殖，從而有效地控制污泥膨脹。
9、通過重力沉淀，剩余污泥含固率濃縮到5%：由于其加載磁粉具有很高的比重，使其在污泥層濃縮方面大大提升。
生物濾池一般情況下作為后處理反應池使用。該工藝尤其適合于已做過生化預處理的污水的深度處理，廢水的污染物和懸浮顆粒的濃度比較低。因為其濃度低，所以水力停留時間短，這就意味著反應池的容積較小。如果注入合適的生物菌種后該工藝特別適合于去除微量的污染物質。
使用LEVAPOR 工藝的生物濾池工作原理
在生物濾池中還存在一些沒有沉淀的絮凝物以及仍有高效活性的微生物細胞，這些物質能被附著在有很大比表面積及吸附能力的處于曝氣狀態下的的LEVAPOR 懸浮填料上，以污水中剩余的污染物（COD）為養分。在LEVAPOR 生物濾池中含有60%-70%體積比的LEVAPOR 懸浮填料。依水力停留時間的不同污水中的COD 還能消減40%，剩余的氨氮以及毒性物質能夠進一步得以去除。

工藝原理
1、首段厭氧池，流入原污水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降；另外，NH3-N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。
2、在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。
3、在好氧池中，有機物被微生物生化降解，而繼續下降；有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。
WSZ-AO-3一體化污水處理設施A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NO3-N應*硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯合完成除磷功能。
工藝特點
（1）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
（2）在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
（3）在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般100，不會發生污泥膨脹。
（4）污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。
（5）脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
存在問題
A2/O工藝當脫氮效果好時，除磷效果較差，反之亦然，很難同時取得好的脫氧除磷效果。原因為：

該流程回流污泥全部進入厭氧段，為了維持較低的污泥負荷，要求較大的回流比（一般在40%~100%），方可保證系統硝化良好，但回流污泥也將大量硝酸鹽帶入厭氧池，而聚磷菌放磷的條件是厭氧狀態，并同時有溶解性BOD5存在。
但當厭氧段存在大量硝酸鹽時，反硝化菌會以有機物為碳源進行反硝化，等脫氮*后才開始磷的厭氧釋放，這就使得厭氧段進行磷的厭氧釋放的有效容積大為減少，從而使得除磷效果較差，而脫氮效果較好。
反之，如果好氧段硝化作用不好，則隨回流污泥進入厭氧段的硝酸鹽減少，改善了厭氧段的厭氧環境，使磷能充分地厭氧釋放，所以除磷的效果較好，但由于硝化不*，故脫氮效果不佳。所以A2/O工藝在脫氮除磷方面不能同時取得較好的效果。
活性污泥法工藝是一種應用廣泛的廢水好氧生化處理技術，其主要由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統以及污泥回流系統等組成（圖2-5-1)。廢水經初次沉淀池后與二次沉淀池底部回流的活性污泥同時進入曝氣池，通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態，并與廢水充分接觸。
廢水中的懸浮固體和膠狀物質被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養，代謝轉化為生物細胞，并氧化成為終產物(主要是CO2)。非溶解性有機物需先轉化成溶解性有機物，而后才被代謝和利用。
廢水由此得到凈化。凈化后廢水與活性污泥在二次沉淀池內進行分離，上層出水排放；分離濃縮后的污泥一部分返回曝氣池，以保證曝氣池內保持一定濃度的活性污泥，其余為剩余污泥，由系統排出。