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    WSZ-AO-10一體化污水處理設施

    簡要描述:

    WSZ-AO-10一體化污水處理設施厭氧-缺氧-好氧法。該方法是生物脫氮除磷工藝的簡稱,它的操作流程簡單,是應用較為廣泛的脫氮除磷工藝。生物脫氮除磷工藝的水力停留時間較小,污泥中磷濃度含量較高(&gt;2.5%),能較好地耐受沖擊負荷,因此運行穩定,污水處理效果相對較好。

    產品時間:2024-09-11

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    WSZ-AO-10一體化污水處理設施

    一體化污水處理設備現貨,僅售20000元(5噸/天的)。

    氣浮機設備現貨,僅售24000元(每小時1-5方)。

    二氧化氯發生器現貨,僅售2500元(LS-50-400)。

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    脫氮技術
    (1)硝化-反硝化技術
    硝化-反硝化技術可以分為一段硝化和兩端硝化。其中,一段硝化法是指在同一反應池中進行硝化-反硝化,硝化細菌比好氧異養菌的世代周期長,所以一般要控制污泥停留時間在3d以上,另外,硝化反應所需的BOD值較低只有有機負荷降低到一定程度才能反應。現一般在曝氣池內添加某種填料載體以固定硝化細菌使反應周期縮短。兩段硝化法是指有機物的降解和脫氮反應分別在兩個池中進行。首先利用活性污泥法去除水中的BOD然后在其后面放置供脫氮反應的反應池。進行脫氮反應的區域一般都由兩部分構成,一部分好氧區,一部分厭氧區。分別進行硝化和反硝化反應以去除多余的氮元素。
    (2)缺氧-好氧活性污泥法
    在活性污泥工藝主體內設置兩座反應池,前面為反硝化反應池,后為主體反應池,在主體反應池內進行BOD的去除和硝化反應。主體反應池內處理過的水循環至反硝化反應器。為控制反應池的環境需要向注意反應池內投加一部分堿性物質。設置內循環系統,向前置的反硝化池回流反應過的硝化液是此種處理工藝的主要特點。還可將兩個反應區域用隔板隔離合建在一個池中。
    此種脫氮處理工藝流程簡單,裝置少,建設費用和運行費用都比較低。不足之處為脫氮效果難以繼續提高,一般很難達到90%。


    除磷技術
    (1)厭氧-好氧除磷工藝
    本工藝同厭氧-好氧脫氮工藝類似,由一個前置的厭氧池和一個宮BOD去除和吸收磷的好氧曝氣池組成。曝氣池后設置沉淀池,將沉淀池中的含磷污泥回流至厭氧池內與原污水混合進行厭氧釋磷。如此循環,后將沉淀池內的高含磷污泥排出作為肥料。
    此種工藝流程簡單,不需投藥,建設投資費用較低,運行費用也不高。混合液的污泥沉降性能好,不發生污泥膨脹。但也存在一些問題,例如除磷效果難以進一步提高,當污泥在沉淀池內停留的時間較長時會產生污泥厭氧釋磷的現象,造成處理效果變差,因此要注意污泥及時排出。
    同步脫氮除磷工藝
    (1)Bardenpho工藝
    本工藝由*厭氧反應器、*好氧反應器、第二厭氧反應器、第二好氧反應器及沉淀池構成。污水進入*厭氧反應器,與*好氧反應器1回流的經過硝化反應的污水以及經過好氧吸磷后靜置的回流污泥混合,在此區域內發生反硝化反應以及厭氧釋磷,經*厭氧反應器處理過的混合液進入*好氧反應池,在這個池內主要進行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不過,后兩者的作用并不十分明顯。然后進入第二厭氧反應器內進行發起反硝化和厭氧釋磷,主要以反硝化為主,去除氮元素。然后進入第二好氧反應器,主要作用是吸收磷,其次為硝化作用,并且有一定的去除BOD的作用。
    本種工藝設置的反應數目較多,運行比較繁瑣,成本較高,但處理效果好,脫氮率達百分之九十以上,除磷率可達百分之九十七。
    (2)A-A-O工藝
    本工藝亦稱工藝,從本質上來講,把它叫做厭氧-缺氧-好氧工藝更為貼切。反應的系統依次設置厭氧反應器,缺氧反應器,好氧反應器,沉淀池。從沉淀池中回流的含磷污泥與原污水混合,在厭氧反應器內進行釋磷作用,然后進入缺氧反應器,在此主要進行的是脫氮作用,其中硝態氮由好氧反應器內回流進入,經過處理后的混合液進入好氧反應器,在其中進行BOD的去除,硝化反應以及磷的好氧吸收,然后回流至缺氧反應器。沉淀池的作用是進行泥水分離,經沉淀分離出的泥回流至厭氧反應器。
    此工藝可稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝 并且不會發生污泥膨脹的現象,運行費用低。但脫氮除磷效果難以繼續提高,適用于氮磷含量不高的廢水處理。

    傳統上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭,使用前要加酸堿活化,使用的過程中很容易鈍化板結,又因為鐵與炭是物理接觸,之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用,這導致了頻繁地更換微電解材料,不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外,傳統微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間,增加了噸水投資成本,這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。
    WSZ-AO-10一體化污水處理設施技術特點:
    (1) 反應速率快,一般工業廢水只需要半小時至數小時;
    (2) 作用有機污染物質范圍廣,如:含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;
    (3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換,添加也無需進行活化直接投入即可。
    (4) 廢水經微電解處理后會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子,具有比普通混凝劑更好的混凝作用,無需再加鐵鹽等混凝劑,COD去除率高,并且不會對水造成二次污染;

    (5) 具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。
    (6) 該方法可以達到化學沉淀除磷的效果,還可以通過還原除重金屬;
    (7) 對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程,用該技術作為已建工程廢水的預處理,在降解COD的同時提高廢水的可生化性,可確保廢水處理后穩定達標排放。也可對生化后廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理。
    (8)該技術各單元可作為單獨處理方法使用,又可作為生物處理的前處理工藝,利于污泥的沉降和生物掛膜
    適用廢水種類:
    本技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD,提高B/C比值即提高廢水的可生化性;可廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農藥、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。
    ⑴ 染料、印染廢水;焦化廢水;石油化工廢水;
    上述廢水在脫色的同時,處理水中的BOD/COD值顯著提高。
    ⑵ 石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;
    上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
    ⑶ 電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;
    可以從上述廢水中去除重金屬。
    ⑷ 有機磷農業廢水;有機氯農業廢水;
    大大提高上述廢水的可生化性,且可除磷,除硫化物。

    一般厭氧發酵過程可分為四個階段,即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應過程控制在水解與酸化兩個階段。在水解階段,可使固體有機物質降解為溶解性物質,大分子有機物質降解為小分子物質。

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